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葉片泵的故障分析
[2017-10-28]

大家都知道,任何一種泵在使用的過程中都會(huì)遇到各種各樣的故障,葉片泵也不例外,現(xiàn)在來看看葉片泵在使用的過程中會(huì)遇到哪些故障呢?原因又有哪些呢?

葉片泵在使用的過程中遇到的故障主要體現(xiàn)在:噪聲大,壓力振擺,系統(tǒng)掉壓,無壓力,系統(tǒng)油溫過高等問題.

1.噪音大主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)現(xiàn)象:

(1)葉片泵在工作的時(shí)候吸入空氣,(有空氣進(jìn)入泵里面導(dǎo)致)

(2)泵芯部件可能磨損,仔細(xì)檢查泵芯部件,看是什么地方出問題,一般就是上下配油盤,轉(zhuǎn)子,定子磨損,葉片斷裂等現(xiàn)象。

2.壓力振擺是指葉片泵在工作時(shí),由于系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定,這種現(xiàn)象只要油泵無異常噪音,應(yīng)該就是總壓閥(溢流閥)的問題,應(yīng)檢查總壓閥的閥芯是否磨損,阻尼是否有異物堵??;如果因泵芯部件的磨損導(dǎo)致壓力振擺的話,油泵工作時(shí)就會(huì)有異常噪音。

3.系統(tǒng)掉壓是指葉片泵工作時(shí)能達(dá)到預(yù)定壓力,工作時(shí)壓力會(huì)逐漸降下來,導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作。這種現(xiàn)象如果是在初裝的泵發(fā)生,應(yīng)該是系統(tǒng)的控制閥泄漏或者油溫過高導(dǎo)致的,如果使用一段時(shí)間以后再發(fā)生以上問題,就要檢查上下配油盤是否磨損(很平整的磨損),如果上下配油盤間隙過大,油溫過高(無法形成粘膜自我封油),控制閥泄漏都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)掉壓。

4.無壓力指的是,葉片泵工作時(shí)系統(tǒng)無壓力,首先要檢查葉片泵是否有液壓油排出來,沒有的話要檢查油泵的工作方向是否正確,電機(jī)與葉片泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常,軸定位螺絲是否上緊而且起作用,葉片是否因液壓油粘度太高而無法甩出正常工作;檢查泵芯轉(zhuǎn)子和葉片是否燒死無法甩出正常工作,扭松出油管接頭看是否有液壓油冒出,如有有的話證明泵基本上是沒問題的,問題應(yīng)該是控制閥嚴(yán)重泄漏,總壓閥(溢流閥)失效。

5.系統(tǒng)油溫過高的原因應(yīng)該是系統(tǒng)的管道偏小,壓力過高,液壓油無法及時(shí)排出,冷卻系統(tǒng)沒達(dá)到要求等導(dǎo)致葉片泵出現(xiàn)困油現(xiàn)象,體現(xiàn)在泵體和系統(tǒng)油溫過高,根據(jù)實(shí)際情況加大系統(tǒng)管道,或把泵的排量減?。ǜ鼡Q小排量的泵芯),調(diào)整冷卻系統(tǒng)加大冷卻效果。

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